ವಿವರಣೆ
ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ನಿಂದ ಹೊಡೆದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಏಪ್ರನ್ನ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕುಹರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರ್ಯಾಕ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕರ್ಟನ್ ಲೈನರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸನ್ರೈಸ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಏಪ್ರನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಂತೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡಿತು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ 2 ಅಥವಾ 3 ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಏಪ್ರನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ನಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಏಪ್ರನ್ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳು ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿದಾಳಿ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿನ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಲವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಟೈ ರಾಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟೈ ರಾಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕ್ರಷರ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಟೈ ರಾಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತಲೆ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಏಪ್ರನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.



